信息來源：www.czcgzx.com | 發布時間：2026年04月27日
高速鋼單角銑刀常用W18Cr4V（W18）、W6Mo5Cr4V2（6542/M2）、M42（含鈷）、粉末高速鋼 ASP四類，核心性能是高韌性、易磨制、強度好，但紅硬性 / 耐磨性弱于硬質合金，適合低速、復雜角度槽 / 斜面加工。
核心材料性能（通用高速鋼基準）
1. 硬度與耐磨性
常溫硬度：HRC 62–65（通用型）；含鈷 M42 達 HRC 67–69；粉末高速鋼 ASP 可達 HRC 69–70
耐磨性：靠 W、Mo、Cr、V 形成的碳化物（WC、VC 等）抗磨；低于硬質合金，但韌性遠優于硬質合金，不易崩刃
適用：加工碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金、塑料等，不適合 HRC>45 的淬硬鋼 / 高溫合金
2. 紅硬性（高溫硬度）
臨界溫度：550–600℃仍保持 HRC≥60；超過 600℃硬度快速下降，切削性能失效
對比：硬質合金可耐 800–1000℃；高速鋼低速切削（v≤40m/min），不適合高速、長時間干切
3. 強度與韌性（單角銑刀最關鍵優勢）
抗彎強度：3400–4000 MPa，是硬質合金的 2–3 倍，抗沖擊、抗振、抗崩刃極強
沖擊韌性：優良，適合斷續切削、機床剛性一般、進給波動大的工況，單角銑刀角度刃口不易崩缺
4. 工藝性（適配單角銑刀復雜角度）
鍛造、熱處理、磨削、開齒、刃磨都容易，可磨出 18°–90° 單角、尖齒 / 圓弧齒，精度穩定、刃口鋒利
熱處理變形小，適合整體式單角銑刀，成本遠低于硬質合金整體刀
5. 導熱與抗粘結
導熱系數中等，散熱一般；干切易積屑瘤，建議乳化液 / 切削油冷卻
抗粘結性一般，加工不銹鋼、鈦合金時易粘刀，需選含鈷 / 粉末高速鋼
